Type of Failure

    Probable Causes

Countermeasure

Flaking

Flaking of one-side of the raceway 

of radial bearing.

Abnomal axial load.

A loose fit should be used
when mounting the outer 

ring of free-end bearings 

to allow axial expansion 

of the shaft.

Flaking of the raceway

 in symmetrical patterm.

Out-of-roundness of the 

Housing  bore.

Correct the faulty housing.

Flaking pattern inclined

 relative to the raceway
 in radial ball bearings. 

Flaking near the edge 
of the raceway and rolling 

surfaces in roller bearings.

Improper muonting, deflection 

of   shaft, inadequate tolerances 

for shaft and housing.

Use care in mounting 

And centering, select a 

bearing with a large 

clearance, and correct the 

shaft and housing shoulder.

Flaking of <, /SPAN>raceway with 

same spacing as rolling 

elements.

Large shock load 

during mounting,
rusting while bearing 

is out of operation for

 prolonged period.

Use care in mounting 

and apply a rust 

preventive when 

machine operation 

is suspended for a 
long time.

Premature flaking of raceway

 and rolling elements.

Insufficient clearance, 

Excessive load, 

improper lubrication, 

rust, etc.

Select proper fit, bearing 
clearance, and lubricant.

Premature flaking of duplex 

bearings.

Excessive preload.

Adjust the preload.

Scoring

Scoring or smearing 

between raceway and 

rolling surfaces.

Inadequate initial lubrication,
excessively hard grease and 

high  acceleration when starting.

Use a softer grease 

and avoid

rapid acceleration.

Spiral scoring or smearing 

of raceway surface of thrust 

ball bearing.

Raceway rings are not parallel
and excessive speed.

Correct the mounting, apply

 a preload, or select another 

bearing  type.

Scoring or smearing between

 the end face of the rollers 

and guide rib.

Inadequate lubrication, incorrect 
mounting and large axial load.

Select proper lubricant and 
modify the mounting.

Cracks

Crack in outer or inner ring.

Excessive shock load,

excessiveinterference in

fitting, poor surface

cylindricality, improper sleeve

taper, large fillet radius,

development of thermal 
cracks and advancement 

of flaking.

Examine the loading 

conditions, modify

the fit of bearing and 

sleeve. The fillet radius 

must be smaller than 

the bearing chamfer.

Crack in rolling element. 

Broken rib.

Advancement of flaking, 

shock  applied to the rib during 

mounting  or dropped during 

handling.

Be carefull in handling 

and mounting.

Fractured cage.

Abnormal loading of cage due

 to incorrect mounting and

 improper  lubrication.

Reduce the mounting 

error and review the 

lubricating method 

and lubricant.

Indentat

ions

Indentations in raceway

 in same pattern as 

rolling elements.

Shock load during mounting or
excessive load when not rotating.

Use care in handling.

Indentations in raceway 

and rolling elements.

Foreign matter such as metallic 
chips or sand.

Clean the housing, 

improve the seals, and 

use a clean lubricant.

Abnorm

al Wear

False brinelling 
(phenomenon similar

 to brinelling)

Vibration of the bearing without
rotation during shipment or 
rocking motion of small 
amplitude.

Secure the shaft and housing,

use oilas a lubricant 

and reduce vibrationby 

applying a preload.

Fretting

Slight wear  of  the fitting surface.

Increase interference and 
apply oil.

Wearing of raceway, rolling 
elements, rib, and cage.

Penentration by foreign matter, 
incorrect lubrication, and rust.

Improve the seals, clean the 
housing, and use a clean 
lubricant.

Creep

Insufficient interference or 
insufficient tightening of sleeve.

Modify the fit or tighten 

the sleeve

Seizure

Discoloration and melting 
of raceway, rolling 

elements, and ribs.

Insufficient clearance, 
incorrect lubrication, or 
improper mounting.

Review the internal clearance 

and bearing fit, supply an

 adequate  amount of the

 proper lubricant and improve

 the mounting method and 

 related parts.

Electric Burng

Fluting or corrugations.

Melting due to electric arcing.

Install a ground wire to stop 

the flow of electricity or

 insulate the beaning.

Corrosion & Rust

Rust and corrosion of 
fitting surfaces and

 bearing interior.

Condensation of water from the 
air, or fretting.

Penetration by corrosive 
substance(especially 
varnish-gas, etc).

Use care in storing and 

avoid high temperature and 

high humidity,treatment for

rust prevention is 

necessary when operation

is stopped for long time. 

Selection of varnish and grease.